高溫風機的結構特點（diǎn）以及常見故障（zhàng）的根因和處理措施（shī）

什麽是高溫風機？

高溫風機屬於特種風（fēng）機，專門用於高溫作業場所，其材質具有較強的耐高（gāo）溫、耐高壓性。高溫風機主要有：不鏽鋼耐高溫風機、離心式、傳動高溫風機等。

高溫風（fēng）機廣（guǎng）泛應用（yòng）於化工（gōng）工業、石油、冶金、鍛壓、電力、核（hé）電站、環保等領域。

高溫風機（jī）的結構特點：

1、高溫風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等（děng）部分組（zǔ）成。

2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用鍍鋅板或冷軋鋼板製成，葉片（piàn）依（yī）據空氣動力原理設計。葉輪由10個後傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板後盤組成。材料用（yòng）強度高、耐用性好的鋼板製（zhì）造，並經嚴格的動、靜平衡校（xiào）正。空氣性能良好（hǎo），效率高，運轉平穩。

3、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫（wēn）風機的工作效率高。

4、高溫風機機殼與電機以金屬（shǔ）鑄件安裝連接，電機軸頭（tóu）上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設進、出（chū）水管接口，對（duì）金屬鑄件與軸頭（tóu）進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。

5、其電機采用特殊高溫電機，高溫風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能（néng）可靠。相比其它鍋爐的引風機，結構簡單，維護方便，性價比高等優點。

高振動常見故障的根因及其（qí）處理措施

1、灰塵（chén）

灰塵高溫風機正常運行的影（yǐng）響是不得不注意的，因為運行期間的高溫風機其（qí）葉輪在不斷（duàn）的高速運轉，引得灰（huī）塵大量聚（jù）集。這（zhè）會（huì）直接導致轉子失（shī）去正常運行的環境而出現異常，那麽中心葉（yè）片也會直接磨損或者（zhě）是出現轉速失（shī）常的現象，導致振動偏高（gāo）。

針對這種情況，灰塵的清理工作是要做到（dào）位（wèi）的，環（huán）境（jìng）一定要清（qīng）潔到位，另外（wài）是對高溫（wēn）風機的葉（yè）輪上的積灰做（zuò）好定期清理工作，其次是（shì）動平衡試驗的應（yīng）用，轉子校正（zhèng）結（jié）果一定要控（kòng）製在0.1mm/s。

2、軸承

軸承對高溫風機的單倍（bèi）頻及多倍頻有著重要關（guān）聯，軸（zhóu）承出（chū）現故障情況後，振幅會表現為增大，所以軸承（chéng）一旦出現故障，就會直接導致高溫風機振動（dòng）故障。軸承故障後，工（gōng）作人員如果未能及時發現，那麽（me）其對高（gāo）溫風機的影響是經過一段時間才能完全顯現的。初期（qī），軸承的水平及垂直振動基本控製在3mm/s以內，但在15天到60天之後，因為周抽的帶病運行，則會突然（rán）出現振幅增大，那麽風機的內部零（líng）件的損壞（huài）程度也可想而知。

針對這類情況，建議有二，其一是工作人員一定要做好（hǎo）振幅檢測工作，一旦出現了異（yì）樣，要及時進行有效的初拉力處理;其二是軸承的質（zhì）量至關（guān）重要，采購人員采購是一定要將其作為（wéi）重點來把控，對其質量及（jí）性能進行（háng）檢測，在應用前，再次對新購軸承（chéng）的（de）內部結構進行檢查，如果有（yǒu）缺陷存在要進行更換。其次（cì）是軸承加熱也要注意，比如用油煮（zhǔ）法進行加熱，其過程中一定要避免軸承（chéng）與油箱底部的接觸，溫（wēn）度也要控製在95到100℃之間，加熱要確保均（jun1）勻，安裝主軸前要進行擦拭處理。

3、加固輔助

風機運行總是與振動相伴的，雖然高溫風機相對於其他普通的風機來說，其對環境的適（shì）應力更強，但並不是說惡劣的（de）環境不（bú）會對其造成影響。比如高溫風機葉片轉速失常後（hòu）引發的（de）振動故障，振動對其正常運行也會直接帶來影響。

根據以往經驗，建議對高溫風機的機身進行加固，可（kě）以避免此類問題，實際中常用的是高溫水泥對其（qí）加固，這（zhè）樣可以避免機身的不牢固而出現振動偏高的情況。同時，維護人員應該利用（yòng）專業工具，對風機轉子頻率及中心轉（zhuǎn）輪與（yǔ）電機（jī）同心度及時（shí）調整，避免中心轉輪出現轉速失（shī）常問（wèn）題。調整完畢後，需要對機身地勝（shèng）螺栓進行緊固（gù），確保機身（shēn）底座與墊鐵牢固焊接（jiē）。

4、風機（jī）轉子失衡

係統除塵效果差，使葉輪出現不均勻磨損，導致轉子（zǐ）失衡；煙氣中的灰（huī）粉沉（chén）積（jī）在葉片背麵，導致失衡；可（kě）拆卸（xiè）式（shì）葉片耐（nài）磨襯（chèn）板的固定螺栓鬆動脫（tuō）落（luò）。

麵對以上情況，可以嚐試以下處理方法：

1）如果葉輪總體磨損並不嚴重，可以直接（jiē）通過現場動平衡，解決問題。

2）如果葉輪總體（tǐ）磨損較嚴重，葉片耐磨層已磨（mó）去2/3以（yǐ）上，為（wéi）避免繼續磨損而導致整個葉輪報廢（fèi），可以采用先堆焊耐磨層，再進行現場動平衡的方法（fǎ）。這樣可反複作業（yè），能延（yán）長葉輪壽命近1倍。堆焊焊（hàn）條（tiáo）可（kě）根據葉片母材進行選擇，如D227、R317等均是（shì）性能較好的（de）堆焊材料。另外，應根據風機進風口的（de）結構選擇堆焊層的（de）部位（wèi）及厚度，以提高堆焊質量。如雙側進風的風機（jī），磨損劇烈的部位在（zài）葉片中間，此處的堆焊層的焊縫應密而厚，這樣可（kě）以（yǐ）有效提高磨（mó）損周期。

3）如果可（kě）拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓（shuān）鬆動脫落，由於風機葉片的耐（nài）磨（mó）層是可拆卸式的。在對風機進行動平衡前，務必要仔細檢查葉輪的每一顆螺栓，將出（chū）現鬆動的重新擰緊並點焊，否則很（hěn）難通過現場動平衡消除振動。

高溫風機出現故障都是有預兆（zhào）性的，工作（zuò）人員要對此特別注意，檢（jiǎn）查中一旦有故障，哪怕隻（zhī）有一點也要對其原因進行查明，並且及時做好消除（chú）處（chù）理工作，很多（duō）高溫風（fēng）機的故障都是因為小（xiǎo）故障（zhàng）沒有發現，工（gōng）作時間達到一定程度，則會（huì）暴露出更大（dà）的問題，高溫風機的日常實時監測與維護就顯得尤為（wéi）重要，高溫風機的檢修一定要及時且要找到根因（yīn），科學的處理。