高（gāo）溫風（fēng）機振幅增大的原（yuán）因與處理措施

什麽是高溫風機？

高溫風機屬於特種風機，專門用於高溫作業場所，其材質具有較強的（de）耐高溫、耐高壓性。高溫風（fēng）機（jī）主要有：不鏽鋼耐高溫風（fēng）機、傳動高溫風機、離心式高溫風機等。

高溫風機廣泛應用於化工工（gōng）業、石油、冶（yě）金、鍛（duàn）壓（yā）、電力、核電站、環保等領（lǐng）域（yù）。

高（gāo）溫風機的結（jié）構特（tè）點：

1、高（gāo）溫風機主（zhǔ）要由葉輪、機殼、進（jìn）風口、電（diàn）機、連接器、散熱風葉（yè）等部分組成。

2、葉輪采用（yòng）多翼式單（dān）進離心葉輪，用鍍鋅板或冷軋鋼板製成，葉片依據空氣動力原理設計（jì）。葉（yè）輪由（yóu）10個後傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板後盤（pán）組成。材料（liào）用強度高、耐用性好（hǎo）的鋼板製造，並經（jīng）嚴格的動、靜平衡校正（zhèng）。空氣性能良好，效（xiào）率高，運（yùn）轉平（píng）穩。

3、進風口采用收斂流（liú）線（xiàn）型減渦形式（shì），氣流損失（shī）較小（xiǎo），高溫風機的工作效率高。

4、高溫風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電（diàn）機軸頭上安裝（zhuāng）散熱風葉，金屬鑄件的外（wài）壁上開（kāi）設進、出水管接口，對金屬鑄件與（yǔ）軸頭（tóu）進行（háng）降溫，確保電（diàn）機在高溫下正常運行。

5、其電機采（cǎi）用（yòng）特殊高（gāo）溫（wēn）電機，高溫風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比其它鍋爐的引風（fēng）機，結構簡單，維護方便，性價（jià）比（bǐ）高等優點。

高（gāo）振動常見故障的根因及其處理措施：

1、灰塵

灰塵高溫風機正常運行的（de）影響是不得不注意的，因為運行期（qī）間的高（gāo）溫風機其葉（yè）輪在不斷的高（gāo）速運轉，引得（dé）灰塵大量聚集。這會直接（jiē）導致轉子失去正（zhèng）常運行的環境而出現異常，那麽中心葉片也會直接磨損或者是出現轉（zhuǎn）速失常的現象，導致振動偏高。

針對這種情況，灰塵的清理工（gōng）作是要做到位的，環境一定要清潔（jié）到位，另外是對高（gāo）溫風機的葉輪上的積灰做（zuò）好定期清理工作，其次（cì）是動平衡試驗的應用，轉子校（xiào）正結果一定要控製在0.1mm/s。

2、軸承（chéng）

軸承對高溫風機的單倍頻及多倍頻有著重要關聯，軸承出現故（gù）障（zhàng）情況（kuàng）後，振幅會表現為增大（dà），所以軸承（chéng）一旦出現故障，就會直接導致高溫風機振動故障。軸承故障後，工作人（rén）員如果未能及時發現，那麽其對高（gāo）溫風機的（de）影響是（shì）經過一段時間（jiān）才能完全顯現的。初期，軸承的水平及垂直振動基本（běn）控製在3mm/s以內，但在15天到60天（tiān）之後，因為周抽的帶病運行，則會突然出現振（zhèn）幅增大，那麽（me）風機的內部零件的損壞（huài）程度也可想而知。

針對這類情（qíng）況，建議有二，其（qí）一是工作人員一定要做好振幅檢測工作，一旦出現了異樣（yàng），要及（jí）時進行有效的初（chū）拉力（lì）處理;其二是軸承的質量至關重要，采購（gòu）人員采購是一定（dìng）要將其作為重點來把控，對其質量及（jí）性能進行檢測（cè），在應用前，再次對新購軸承的內部結構進行檢查，如果有缺陷存在要進行更換。其次是軸承加熱也要注意，比如用油煮法進行加熱，其過程中一定要避免軸承與油箱底部的接觸，溫度也（yě）要控製（zhì）在95到100℃之間，加熱要（yào）確保均勻，安裝主軸前要進行擦拭處理。

3、加固輔助

風機運行總是與振動相伴的，雖然高溫風機（jī）相對於（yú）其他普（pǔ）通的（de）風機來說，其對（duì）環境的適應力更強，但並（bìng）不是說惡劣的（de）環境（jìng）不會對其造成影響。比如高溫風機葉片轉速失常後引發的振動故（gù）障，振動對其正常運行也會直接帶來影響。

根據以往經驗，建議對高溫風機的（de）機身進（jìn）行（háng）加固，可以避免此類問題，實際中常（cháng）用的是高溫水（shuǐ）泥對其加固，這（zhè）樣可（kě）以避免機身的不（bú）牢固而出現振動偏高（gāo）的情況。同時，維護人員應該利用專（zhuān）業工（gōng）具，對風機轉子頻率及中心轉輪與電機同心度及（jí）時（shí）調整（zhěng），避免中心轉輪出現轉速（sù）失常問題。調整完畢後，需要對機身地勝螺栓進行緊固，確保機身底座與（yǔ）墊鐵牢固焊接。

4、風機轉子失衡

係（xì）統除塵效果差，使葉輪（lún）出現不均勻磨損，導致轉子失衡；煙氣中的灰粉沉積在葉片背麵，導致失衡；可拆卸式葉片耐磨襯板（bǎn）的固定螺栓鬆動脫落。

麵對（duì）以（yǐ）上情況，可以嚐試以下處理方法：

1）如果葉輪總體（tǐ）磨損並不嚴重，可（kě）以直接通過（guò）現場動平衡，解決問題。

2）如果葉輪總體磨損較（jiào）嚴重，葉片耐磨層已（yǐ）磨去2/3以上，為避免繼續磨（mó）損（sǔn）而導（dǎo）致整個葉輪報廢，可（kě）以采用先堆焊耐磨層，再進行現場動平衡的方法。這樣可反複作（zuò）業，能延長葉輪壽命近1倍。堆（duī）焊焊條可根據葉片母（mǔ）材進行選擇，如D227、R317等均是性能較好的堆焊（hàn）材料。另外，應根據風機進風口的結構選擇堆（duī）焊層的部位（wèi）及厚度，以提高堆焊質量。如雙側進風的風（fēng）機，磨損劇烈的部位在葉片中（zhōng）間，此處的堆焊層的焊縫（féng）應密而厚，這樣可以（yǐ）有（yǒu）效提高磨損周期。

3）如果可（kě）拆卸式葉片耐磨襯板的（de）固定螺栓鬆動脫（tuō）落，由於風機葉片的耐磨層是可拆卸式的。在對風機進行動平衡前，務必要仔細檢查葉輪的每一顆螺栓，將出現鬆動的重新（xīn）擰緊並點焊，否則（zé）很難通過現場動平衡消除振動（dòng）。

高溫風機出現故障都是（shì）有預兆性的，工作人員要對（duì）此特別注意，檢查中一（yī）旦有故（gù）障，哪怕隻有一點也（yě）要對其原因進（jìn）行查明，並且及時做好消除（chú）處理工作，很多高溫風機的故障都是因為小故障沒有發現，工（gōng）作時間（jiān）達到一定（dìng）程度，則會暴露出更大的問題，高溫風機（jī）的日常實（shí）時（shí）監測與維護就顯得尤為重要，高溫風機的檢修一定要及時且要找到根因，科學的處（chù）理。