高溫風機在熱量輸送及烘幹行業(yè)使用頻(pín)繁且位置關鍵,由於高溫風機特殊的工作(zuò)環境(jìng),相比普通的離心通風機,高溫風(fēng)機有以下幾個常見的故障點(diǎn)。
一、高溫風機發生振動而振動的原因多為葉輪在高溫下應力釋放造成平衡被破壞,解決此問題,隻需要在(zài)葉(yè)輪焊接完成後做去(qù)應力,振動(dòng)去應力及熱量去應力均可。
二、高溫風機軸承座漏(lòu)油。由(yóu)於高溫風機輸送的熱煙氣(qì)溫度(dù)在350至1000攝氏度,通過(guò)主軸及熱輻射到達軸承座的熱量也非常大,軸承座裏麵(miàn)的橡膠密封件需要麵臨更苛刻的工作環境,橡膠密封(fēng)圈在高溫下(xià)焦化失去彈性,發生皸裂,造成漏油,這種情況經常(cháng)發生,而解決此問題,隻需要使用合金油(yóu)封及(jí)高(gāo)溫油封即可解決此問(wèn)題。
三、相比普通風機,高溫風機更容易發生進風口與葉輪摩擦(cā)的事故,而產生(shēng)此問題的原因是風機前麵管道熱膨脹,把進風口向葉輪方向推(tuī)移,進而造成葉輪(lún)與進風口摩擦,常常會(huì)發出當當聲或尖叫聲,而解決此問題,隻需要在高溫風機前麵加裝金屬補償節即可。
四、高溫風機軸(zhóu)承相比普通的風機軸承的工作環境(jìng)更(gèng)為嚴苛,需要選用深溝球軸承,此軸承可適用於更高的轉速,軸承油潤滑(huá)效果(guǒ)要比調心滾子軸承吃油量要更大,更適合(hé)在高(gāo)溫工作環境(jìng)下運行,如果造成軸承缺油(yóu)軸承架損壞,容易發生軸承抱死的事故。
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