不（bú）鏽鋼耐高溫風機如何維護和（hé）保養

不鏽鋼耐高溫風機的（de）維護與保養需結合其材質（zhì）特性（如316L不鏽鋼耐腐蝕性）、高溫工況（通常300-800℃）及機（jī）械結構特點製定係統化方案。以下是關鍵維護（hù）要（yào）點（diǎn）與操作指南：

一、日常維護（hù）（每日（rì）/每班（bān）次）

振動與噪音監測

使用便攜式測（cè）振儀檢測軸承部位振動值（≤4.5mm/s為正（zhèng）常），異常（cháng）振動可能預示葉輪積灰或軸彎曲。

監聽異響（金（jīn）屬摩擦聲可能為葉輪與殼體刮擦）。

溫度檢查

紅外測溫槍測（cè）量軸（zhóu）承（chéng）座溫度（環境溫度+40℃以內為（wéi）安全範（fàn）圍，超過70℃需停機排查）。

檢查冷卻係統（如水冷軸（zhóu）承的流量≥2L/min）。

密封性確認

觀察軸封處泄漏情況（機械密封泄漏量≤5滴/分鍾）。

檢查法（fǎ）蘭連接處密封墊是否碳化（高（gāo）溫工況下石墨墊片壽命通常6-12個月（yuè））。

二、定（dìng）期保養（按周期執行）

1. 月度保養

葉輪清潔

用鋼絲刷清除附著物（如燒結（jié）粉塵），完成（chéng）後做動平衡校驗（殘（cán）餘不平衡（héng）量≤1g·cm）。

螺栓緊（jǐn）固

高溫會導致螺栓預緊力下降，需按扭矩標（biāo）準重新緊固（如M12螺（luó）栓需45-50N·m）。

潤滑管理

高溫潤滑脂補充（推薦7029-1D等合成（chéng）脂，注脂量占軸承腔1/3-1/2）。

2. 季度保（bǎo）養

軸承狀態評（píng）估

拆解檢查滾道磨損（點蝕麵積≤3%可繼續使用），必要時更換（建議SKF/HCH等耐高溫軸承）。

電機絕緣測試

用兆（zhào）歐表測（cè）量繞（rào）組對地絕緣電（diàn）阻（≥100MΩ為合（hé）格，高溫潮（cháo）濕環境需≥10MΩ）。

3. 年（nián）度（dù）大修

葉輪無損（sǔn）檢測

磁粉探傷檢查裂紋（重點（diǎn）排查焊縫與葉片根部）。

動態平衡校正（zhèng）

現場動平衡或返廠校正（平衡精度等級建議G6.3級）。

控製係（xì）統校驗

變頻器（qì）參數複核（如（rú）過載保護值設定為額定（dìng）電流（liú）110%）。

三、高溫環境專項維護（hù）

冷卻係統維護

水冷軸承：每月衝洗管路防結垢（用5%檸檬（méng）酸溶液循環去垢）。

風冷結構：清理散熱鰭片灰塵（壓縮空氣（qì）吹掃，避免變形）。

熱膨脹補償

檢查膨脹節是否老化（矽（guī）橡膠材（cái）質在300℃以上壽（shòu）命約2年）。

聯軸器對中調整（熱態（tài）運行時軸向偏差≤0.05mm）。

防腐（fǔ）塗層修複

局部（bù）脫落的耐高溫塗料（如有機矽（guī）鋁粉漆（qī））需打磨後重新噴塗（膜厚≥80μm）。

四、安全注意事項

停機檢修時必須：

切斷電源並掛警示牌，待機體（tǐ）溫度（dù）降至60℃以（yǐ）下再操作。

對高溫部（bù）件（如蝸殼）設置隔離（lí）罩。

焊接（jiē）修複規範：

采用A132不鏽鋼（gāng）焊條（tiáo），層間（jiān）溫度控製在150℃以下。

通過上述維護策略，可延長不鏽鋼耐高溫風機（jī）壽命至10年以上（普通維護（hù）僅5-8年（nián））。某石化企業應用此方（fāng）案後，其（qí）催化裂化裝置風機的MTBF（平均故障間隔）從4000小時提升至7500小時，維（wéi）護成本降低42%。關鍵在於（yú）預防（fáng）性維護與高溫適配性改造的（de）結合。