引起不鏽鋼高溫風機振動（dòng）偏高的原因分析及（jí）處理方法探討

振動偏高是不鏽鋼高溫（wēn）風機運行中常見的故障，是影響風機安全運行及水泥正常生產的重要因素。

導致風機振（zhèn）動（dòng）的原（yuán）因很多，常見的原因有（yǒu）轉子失衡、係統對中不良、鬆動、動靜件摩擦、滾動軸承故障、轉子彎曲（qǔ）、共振、電機故障引起風機（jī）振動等。

其中，轉子失衡是導致風機振動超（chāo）標的常（cháng）見原因。

把高溫（wēn）風機的振幅降低下來是（shì）一個綜合方法處理的過程，不是靠單獨的某個方法就可以有效的。

1、裝冷風閥門：

在C1預熱器（qì）和高溫風機之間安裝了兩個冷風閥門（mén），

平時（shí）這兩個閥門不打開，當高溫風機入口溫（wēn）度超（chāo）過320℃時，則打開該（gāi）閥（fá）門（mén）。

同（tóng）時從工藝上嚴格（gé）控製（zhì）高溫風機的入（rù）口溫（wēn）度（dù），由（yóu）之（zhī）前控製的350℃降低到315℃，

從實（shí）際運行看，該（gāi）溫（wēn）度控製過高時，一方麵（miàn）高溫風機內容易（yì）積灰（huī），另外也容易導致高溫風（fēng）機葉片變形。

加（jiā）裝了該係統（tǒng）後，葉片積灰現象明顯減輕，也未再次出現因高溫導致的（de）葉片變（biàn）形。

2、采取工藝措施防止結皮：

減（jiǎn）少或避免使用高硫和高氯的原料，這是減少結皮（pí）的前提（tí）；

如過量的硫和氯難以避免，則丟棄一部分，以減（jiǎn）少有害組分的循環，

由於有（yǒu）害成分（fèn）較多，突出表現（xiàn）為堿含量高，所以在這期（qī）間，采取了（le）直接外放措（cuò）施，葉片積灰結皮現象也有效緩解。

3、采用高壓空氣吹掃裝置：

采用高（gāo）壓空氣清除葉片積灰，阻止結（jié）皮（pí）產生。

其原理是利用高壓空氣通（tōng）過噴嘴對風機（jī）葉片表麵進行噴吹，

在廢氣流與風（fēng）機葉片表麵接（jiē）觸前，由於壓縮空氣的摻合作用，使衝擊葉片表麵上的廢氣（qì）溫（wēn）度降（jiàng）低，

減少粉塵粒子黏聚在葉片的發生機率，同時經（jīng）過噴嘴（zuǐ）出來的高壓氣體能產生有效的衝刷力，達到（dào）很好的清（qīng）灰效（xiào）果。

為（wéi）了獲得高速氣流（liú），應選擇漸縮形噴嘴結構。

噴槍安裝在葉輪的出口處，並對著容易產（chǎn）生積灰的葉片（piàn）部位（wèi）。

4、其他可能采用的措施包括：

校正軸的中心度，有時候是由於（yú）軸彎曲造成振幅偏高；

靠近電機端的（de）軸承問題，有時候軸承間隙過大，同樣會造成振幅高，

使用時間長了（le）以後（hòu），由於軸承（chéng）內部磨損，造成軸承內部的滾動體和外圈之間間隙過大，引起振（zhèn）幅偏高，更換軸（zhóu）承即可。

總之（zhī），高溫風機振幅偏高可能（néng）是（shì）由多種原因疊加的，

每次檢查都需（xū）要（yào）全麵分析，詳細測量，采取綜合措施，才能一一減少振幅（fú）偏高問題，保證正常（cháng）生產。

不鏽鋼（gāng）高溫風機振幅偏高，葉片動態運轉（zhuǎn）不平衡等是高（gāo）溫風機運行中經常遇到的問題，這涉及到機械、工藝以及儀表檢測等多方麵知識，該問題的順利、徹底解決也同樣需要多方麵綜合知識，全麵係（xì）統地進行綜合處理。

在（zài）本文中，通過采用綜合（hé）的（de）處理措施（shī），保證了（le）高溫風（fēng）機的（de）正常運轉，並（bìng）提高了高溫風機的使用壽命，產生了良好的經濟效益。